1、管片拼缝渗漏处理
A 确定漏水点
通过对出水点部位和出水量的大小来确定漏水点,在漏水点两端延伸一定距离打终止孔,终止孔尽量打在对拉螺栓以内。终止孔孔直径12-14cm,孔深24cm(到止水条),紧贴终止孔一定要埋一根注浆管,其于的注浆管分布在管片防护垫与防护垫之间。
B 材料的采用
在管片拼缝中如果先注水泥浆,后注改性环氧,因为水泥浆含水量大,注浆后缝中有大量积水,而环氧浆在水中很难凝固,这样返漏率很高。因此现采用在漏水的拼缝中第一次注水泥浆加双组份氯丁胶乳液,此浆液优点是含水量小收缩性小,凝固快,如有返漏二次注改性环氧。
C 施工操作过程如下:
(1)用钢丝刷清出所要封堵拼缝内的浮泥、泥垢;
(2)打终止孔,采用速凝水泥嵌缝、埋管,要求压贴紧密;
(3)第一次注水泥浆加双组份氯丁胶,第二次注改性环氧树脂化学注浆液;
(4)对拼缝按35cm的距离布注浆管,采用速凝水泥嵌缝埋管;
(5)改性环氧树脂化学注浆液,依次注浆,注浆压力0.2~0.4mpa,达到压力后闭管待凝;
(6)闭管待凝8~12小时后进行检查孔口管,如孔口管不饱满时,进行二次或多次重复注浆,以确保注浆质量;
(7)待凝结后拆管做缝面修饰处理。
2、管片裂缝渗漏处理
(1)清除裂缝周边积水和白色碳酸钙粘附物,检查渗漏源,做好标记;
(2)沿缝钻孔,孔径0.6cm,孔深5.0cm,孔间距10~20cm;
(3)沿缝开槽,槽宽<2.0cm,深≤2.0cm;
(4)清孔、清槽,清除干净浮尘、泥垢等杂质;
(5)采用速凝水泥嵌缝、埋管,要求压贴紧密;
(6)改性环氧树脂化学注浆液,注浆压力控制在0.2~0.4mpa,达到压力后,闭管待凝;
(7)待凝8~12小时后,检查孔口 管,对不饱满的孔口管进行二次或多次重复注浆,至孔口管浆液饱满后才可终止;
(8)待凝3~7天后拆管,清除注浆管,修复注浆位置的管片表面,力求表面颜色、平整度应与原管片表面基本一致。
3、管片崩角处理(渗水状态)
(1)清理崩块和松动的混凝土碎屑,查找渗漏位置,并布孔、钻孔;
(2)用速凝水泥封孔埋管;
(3)注改性环氧树脂化学浆液,压力控制在0.2~0.4mpa,达到终孔压力后闭管待凝;
(4)待凝8~12小时后检查泡管孔口,不饱满的泡管需进行二次或多次重复注浆,至泡管饱满;
(5)待凝3~7天后拆管,清理堵漏管片的表面污垢;
(6)清除基面,要求无尘、无松动颗粒;
(7)采用改性环氧树脂化学注浆液涂于混凝土基面上,要求均匀,不露白;
(8)采用快速微膨胀水泥修复缺陷位,要求平整无凹凸;
(9)保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。
4、对拉栓孔渗漏处理
(1)拧下螺栓孔的螺帽;
(2)清除螺栓孔中的浮泥、泥垢、锈迹;
(3)采用阻塞球堵塞螺栓孔的一端出口,并从另一端出口插入小铝管。采用早强水泥密封,要求压紧贴密;
(4)在相应拼缝处的对拉螺栓两边钻终止孔,孔径0.6cm,孔深8cm;
(5)注改性环氧树脂化学浆液,压力控制在0.2~0.4mpa;
(6)待凝8~12小时后检查泡管孔口,不饱满时进行二次或多次重复注浆至泡管饱满;
(7)待凝5~7天后拆管,拔出球塞,清除螺栓孔中的早强水泥,安装对拉螺栓帽,更换胶圈(采用氯化聚乙烯橡胶垫)。
5、破损修补
(1)凿除破损处不密实的混凝土和突出的骨料颗粒;
(2)清理干净管片破损位置,并用清水冲洗;
(3)破损表面干燥后再进行修补;
(4)快速微膨胀水泥逐层填补后进行抹平、修边,在破损深度及面积均较大时可在修补处设置靠模;
(5)修补砂浆干硬后,用打磨机磨平表面;
(6)保持修补处的颜色与管片表面颜色一致。
6、对隧道顶部及直接触摸不到的拼缝,裂缝,崩角,拉栓孔处理
(1)对于隧道顶部及人手直接触摸不到的渗漏部位。搭设不影响隧道运输车辆通行的施工作业平台。(如下图)
脚手架搭设示意图
(2)针对不同渗漏情况,采取相应的处理方法。
(四)验收标准
本区间应达到管片防水一级,隧道防水二级的标准,因此将该标准作为检验防水队伍防水施工的质量检验标准,详细内容包括:不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不应大于总防水面积的6‰,任意100㎡防水面积上的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于0.2㎡。
四、人员和设备配置
(一)人员配置
设置专人全面负责施工管理、生产调度、质量安全等各项工作。
技术负责人1人:负责施工技术、质量管理;
安全员1人:负责安全管理、检查;
组长1人:负责施工现场管理;
施工作业人员8-10人:可根据施工进度要求,及时配备人员,保证工程如期完成。
(二)设备配置
投入本工程的设备工具
五、工期安排
2009年11月初开始进行堵漏施工, 2009年12月底完成全部防水堵漏工程。
六、质量、安全、文明施工保证措施
(一)质量要求及保证措施
为使本工程达到管片防水一级,隧道防水二级的验收标准,应采取下列的质量保证措施:
1、已修补好的管片不允许有裂缝产生,特别是与管片断面间更不允许有干缩裂缝存在,如有这种情况存在,则必须返工。
2、表面处理后的部位颜色应与管片原来的颜色基本一致,且表面的光洁度要与原管片一致,保持隧道内管片安装的整体效果。
3、隧道堵漏管片的质量由工地质量工程师负责监控。质量工程师对防水堵漏施工工艺,施工所用材料,材料配合比,操作方法等进行全面监督,确保盾构后管片防水质量符合验收标准。
(二)安全保障措施
1、为确保施工安全,杜绝重大安全事故的发生,必须严格执行各项安全生产法规,认真遵守各项安全责任制度,同时应积极采取各种有效措施,防止安全事故发生。
2、对进场工人必须进行安全教育及安全技术交底。
3、对高处作业施工的部位,作业平台四周设安全围护栏杆。在施工临时平台前后30米范围内各设置1盏安全指示灯。
4、高处作业时认真佩带安全带。施工全过程的安全监控由安全员负责。
5、妥善存放各种注浆材料,尤其是水泥材料、化学灌浆等必须存放于通风、干燥的地方,注意防火防潮。化学灌浆材料不得随意摆放、外借。
6、 施工人员必须佩戴手套(橡胶)、口罩等劳动防护用品,加强对作业人员人身健康的保护。
(三)文明施工保证措施
1、保持施工场地内整洁,及时清理施工场地内的混凝土块和砂浆块等杂物。
2、化学灌浆剩余材料应妥善处理,不得随意摆放、丢弃,应集中收集和处理。
3、积极组织相关的市容环境卫生知识教育和培训。
4、生产、生活用水应集中排放到市政排水系统,不得污染工地周边水源。
5、对施工现场的作业噪音和粉尘排放进行控制。